自二選廠復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，已生產(chǎn)運行5個多月，期間持續(xù)開展技改消缺、流程改造和選礦實驗等工作，設(shè)備運轉(zhuǎn)率和各項選礦技術(shù)指標逐步穩(wěn)定。為進一步釋放產(chǎn)能、優(yōu)化工藝，深化成本管控，提升設(shè)備性能，項目部集中人力物力計劃開展為期5天的設(shè)備維檢工作。
一、提前謀劃科學(xué)組織
針對設(shè)備設(shè)施使用周期和工藝流程中存在的瑕疵，公司召開設(shè)備檢修專題會，并與甲方進行多次溝通交流，制定了二選廠檢修計劃和實施方案，確定了4個檢修大項和20個巡檢小項，成立了1個物資保障組、2個安全巡檢組和8個項目檢修組，按規(guī)定要求辦理了動火作業(yè)票，在受限空間、動火作業(yè)等重點區(qū)域懸掛安全警示牌、設(shè)置安全警戒線，并采取“車輪戰(zhàn)”工作模式，堅持輪崗做交底、換人不停工，盡量縮短檢修時間，爭取生產(chǎn)黃金期。
二、突出重點統(tǒng)籌推進
為確保檢修任務(wù)高質(zhì)量高效率推進，公司從一選廠、尾礦車間和電工段抽調(diào)技術(shù)骨干20余名參與檢修，班子成員現(xiàn)場巡回指導(dǎo)，安全專員全程監(jiān)督。在全體干部職工的共同努力下，提前1天完成了各項檢修任務(wù)，相繼更換了半自磨初裝襯板、格子板、端襯124塊，完成了部分重板漏斗襯板更換和皮帶機頭漏斗技改，球磨旋流器溢流管道由普通材質(zhì)改為高分子管，球磨排礦管道鋪設(shè)磁力襯板20米，聯(lián)系設(shè)備廠家對球磨機電機傳動齒進行會診維修。同時，對浮選槽積礦、吸漿柱閥門、藥劑灰臺、葉輪蓋板、壓濾機和循環(huán)泵等關(guān)鍵點開展常規(guī)檢查和維護保養(yǎng)。
三、扎實做法保障質(zhì)效
面對繁重的檢修任務(wù)和半自磨襯板改型的現(xiàn)實，檢修人員圍繞目標、統(tǒng)一思想、集思廣益，嚴格執(zhí)行各項工作部署，管理人員充分發(fā)揮經(jīng)驗優(yōu)勢，遇到困難不繞道，邊摸索邊改進，黨員干部更是想在前、走在前、干在前。在深邃管道內(nèi)鋪設(shè)磁力襯板、在狹小空間里拆裝磨機襯板、在高低疊加平臺中架設(shè)溢流管道。哪里有問題，就直奔哪里；哪里有困難，就撲向哪里。他們用實際行動展現(xiàn)共產(chǎn)黨人的政治本色。在黨員干部的示范引領(lǐng)下，大家的工作熱情和激情被點燃，全身心投入到繁重的檢修任務(wù)中，困了累了休息片刻再沖鋒，加班加點廢寢忘食力爭分毫。
4月9日，二選廠全面恢復(fù)生產(chǎn)。通過這次系統(tǒng)維檢，不僅全面提升了設(shè)備設(shè)施性能、治理了安全風(fēng)險隱患、疏通了淤點堵點卡點、掌握了備品備件使用周期，而且拓寬了工作思路、鍛煉了檢修隊伍、推動了一專多能，展現(xiàn)了陜銀職工“吃苦耐勞、開拓進取”的精神風(fēng)貌，豐富了“沙漠之舟”黨建品牌的場景應(yīng)用，為公司實現(xiàn)降本增效新突破、滿負荷生產(chǎn)組織和安全穩(wěn)定發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。
